1、消失模鑄造

消失模鑄造（也稱熔模鑄造）是指用泡沫加工成鑄件的形狀，放入型砂中，通過負壓抽真空使得型砂定型，再在澆口處注入鑄件金屬液，泡沫在高溫下會急劇分解氣化，使得金屬液占據泡沫位置，從而形成所需鑄件，與傳統鑄造相比具有鑄件質量好，成本低，材質不限，精度高，鑄件表面光滑等特點。

2、廢氣的產生

消失模鑄造真空泵抽出的廢氣主要來源于兩方面，其一，是泡沫模型在高溫下會熱解下產生苯、甲苯、乙苯、苯乙烯等多聚體產物；其二，砂型受液態金屬溶液的高溫作用，用于造型/造芯的固化劑、呋喃樹脂等成分燃燒揮發，由于燃燒不完全，被抽出的尾氣通常含一定量的NOx。

3、廢氣排放特點

3.1 廢氣風量、濃度波動較大。澆注過程不連續，由此帶來污染物濃度波動極大，通常澆注周期會間隔20-30分鐘。

3.2 廢氣濕度大、有一定腐蝕性。由于消失模真空系統是水循環的，所以尾氣中還含有大量的水份，尾氣中夾雜的NOx易溶于水中，使循環水的PH值不斷下降，嚴重時會腐蝕水環真空泵，縮短其使用壽命。

3.3 廢氣中含一定灰塵和雜質。

4、處理工藝流程

5、工藝的特點

5.1 通過堿洗與緩沖，降低了尾氣濃度帶來的沖擊影響，使裝置運行更平穩高效。

5.2 堿洗預處理同時去除了大部分酸性成分，使水環真空泵得以長時間穩定運行。

5.3 濃度控制單元確保裝置運行安全，避免了潛在安全風險，以及濃度的波動帶來的高低溫沖擊觸媒現象。

5.4 該處理工藝技術成熟可靠，廢氣可持續達標排放，排放指標遠優于現行排放標準。

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